AVASPIRE PAEK van hoge kwaliteit wordt aangeboden door de Chinese fabrikant Visa Plastics. Koop AVASPIRE PAEK, direct van hoge kwaliteit tegen een lage prijs. AvaSpire® polyaryletherketone (PAEK) is een familie van gepatenteerde polymeren die een veelzijdige groep op maat gemaakte formuleringen vormen die zijn ontworpen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen, waarbij sommige kwaliteiten aantrekkelijkere voordelen bieden.
De AvaSpire® PAEK-familie bestaat uit drie polymeerchemieën, elk met verschillende eigenschappen.
Figuur 1.1 hieronder toont de basisbouwstenen die zijn gebruikt om de verschillende polymeren te maken, die een verscheidenheid aan prestatie-eigenschappen bieden.
Figuur 1.1 Basisbouwstenen
Arylbindingen zorgen voor een hoge modulus, thermische stabiliteit en vlamvertraging.
Etherkoppelingen zorgen voor taaiheid, ductiliteit en verwerkingsgemak.
Ketonen zorgen voor langdurige thermische oxidatieve weerstand.
AV-600-serie Producten uit de AV-600-serie bieden verbeterde ductiliteit en hogere buig- en torsiemodulus tussen 150 °C (300 °F) en 190 °C (375 °F) dan vergelijkbare PEEK-kwaliteiten. Ze hebben een lagere kristalliniteit dan PEEK, waardoor ze een betere maatvastheid en minder kromtrekken hebben. De lichte kleur van de hars zorgt voor een goede esthetiek van het onderdeel en een uitstekende kleurbaarheid.
• Hogere taaiheid en taaiheid dan vergelijkbare PEEK-kwaliteiten
• Hogere stijfheid in het temperatuurbereik van 150 °C tot 190 °C (300 °F tot 375 °F) dan vergelijkbare PEEK-kwaliteiten
• Lagere kristalliniteit dan PEEK voor betere maatvastheid en minder kromtrekken
• Lichtgekleurde hars voor een goede esthetiek van de onderdelen
• Uitstekende kleurbaarheid AV-700-serie Producten uit de AvaSpire® AV-700-serie vullen de kosten-/prestatiekloof tussen uiterst presterende kristallijne polymeren zoals PEEK en hoogwaardige kristallijne polymeren zoals vloeibaar kristalpolymeren (LCP), polyfenyleensulfide (PPS), en polyftalamide (PPA).
• Hogere modulus dan PEEK
• Lagere vochtopname dan PPA
• Gelijkwaardige of betere chemische bestendigheid dan PEEK
• Hogere thermische capaciteiten dan PPS en PPA
• Betere ductiliteit dan PPS
• Lage wrijving en uitstekende slijtvastheid in droge en gesmeerde omgevingen
• Tot 30% kostenbesparing vergeleken met PEEK