PC/ABS Legering Materiaalkenmerken, toepassingsvelden en probleemoplossingsgids

PC/ABS-legering is een technisch plastic composiet gevormd door het mengen van polycarbonaat (PC) en acrylonitril-butadieen-styreen copolymeer (ABS). Dit materiaal combineert de hoge mechanische sterkte, uitstekende impactweerstand en hittebestendigheid van PC (langdurige servicetemperatuur tot 110 ° C) met de gemakkelijke verwerkbaarheid en oppervlakteglans van ABS, terwijl ook UV-weerstand en elektrische isolatie biedt. Het verschijnt meestal als semi-translucent voor ondoorzichtige gebroken witte pellets, die kunnen worden gekleurd voor diverse esthetische vereisten.  

Kerntoepassingsgebieden  

1. Auto -industrie  

Als een belangrijk materiaal voor lichtgewicht in de automobiel, wordt PC/ABS veel gebruikt in interieur- en exterieurcomponenten zoals dashboardframeworks, deurgrepen, middenconsolepanelen en luchtventielgrilles. De weerweerstand is bestand tegen temperatuurschommelingen van -30 ° C tot 80 ° C, UV -resistentie voorkomt geel onder langdurig zonlicht en hoge stijfheid voldoet aan de veiligheidsnormen van de crash.  

2. 3c elektronica  

In precisie-structurele componenten zoals laptopomvatten, smartphone mid-frames en smartwatchbehuizingen, bereikt gewijzigde pc/ABS UL94 V-0 vlamvertraging. Met een krimpsnelheid van 0,3-0,5%zorgt het voor dimensionale nauwkeurigheid voor dunwandige ontwerpen. Opmerkelijke toepassingen zijn onder meer Huawei Matebook -laptopomgiezingen en Samsung Galaxy Tab Supports.  

3. Communicatieapparatuur  

PC/ABS wordt geprioriteerd voor hoogfrequente signaalapparaten zoals 5G-basisstation radomes en routerbehuizingen vanwege de diëlektrische constante (3.0–3.2 @1 GHz) en verliesfactor (0,008-0,012), die voldoen aan de signaaltransmissie-eisen. Het toevoegen van 20-30% glasvezelversterking verhoogt de stijfheid tot meer dan 6.500 MPa.  

4. Huisapparatuur  

FDA-gecertificeerde PC/ABS-cijfers worden gebruikt in voedselcontactcomponenten zoals magnetrondeurframes en watermachine watertanks. De warmwaterweerstand (bestand tegen 100 ° C kortetermijnblootstelling) en wasmiddelcorrosieweerstand presteren beter dan standaard ABS. De nieuwste wasmachine-bedieningspanelen van Haier gebruiken hydrolyse-resistente cijfers, drievoudige levensduur.  

Zeven grote vormdefecten en systematische oplossingen  

1. Zilveren strepen  

Optreden: hoogglanzende oppervlakken met vochtgehalte> 0,03% of thermische ontleding.  

Oplossing: drieketsel droog (80 ° C voorverwarm 2H → 120 ° C vont met 4H → 100 ° C stabiliseer 2H); Schimmelvochtigheid <15% RH. Beperk de temperatuur van de smelt voor dikwandige delen (> 3 mm) tot 260 ° C en verlaag de schroefsnelheid tot <60 tpm.  

2. Flow markeringen  

Optimalisatie: voor gestructureerde onderdelen zoals automotive -roosters, verhoog de vormtemperatuur van 80 ° C tot 110 ° C en gebruik ze variothermale vorm (120 ° C vulling → 60 ° C koeling). Voeg 0,5 - 1% MBS -stroompromotor toe om het smeltstroomsnelheid (MFR) te verhogen van 15 g/10min tot 22 g/10min.  

3. Krimpcontrole  

Engineering: voor grote onderdelen (bijv. Auto-deurpanelen), optimaliseer de poortlay-out via schimmelstroomanalyse: 8-punts hot runner balancing, 80% injectiedruk voor verpakking en geënsceneerde verpakkingstijden (5s+3s+2s). Het toevoegen van 10% nano-calciumcarbonaat vermindert de lineaire krimp van 0,6% tot 0,4%.  

4. Warmingbeperking  

Casestudy: het aanpassen van ribdikte op 60% van de hoofdwand (van 40%) en het toevoegen van R0,5 mm filets verminderde vlakheidsafwijking van 1,2 mm tot 0,3 mm in een laptopbehuizing. Vertraagde verpakking (geactiveerd bij 95% vulling) en schimmeltemperatuurregeling (± 5 ° C) waren kritisch.  

5. Smeltfractuur  

Resolutie: voor injectiesnelheden> 120 mm/s, neemt Super-Pulse-injectie (90% vul in 50 ms), spiegelpolish-vormen (RA <0,05 urn) aan en voeg 0,3% siliconen smeermiddel toe. Een routerbehuizingsproject verhoogde de opbrengst van 72% tot 95% met behulp van deze aanpak.  

6. Oppervlakteputten  

Eliminatie: controle-gedispergeerde fasegrootte <1 μm via een tweelingschroefverbinding (l/d = 40: 1, zone temps: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). Gebruik 270# diamantpasta voor EDM -textuur om defecten op matte oppervlakken te maskeren.  

7. Delaminatiepreventie  

Strategie: Voeg voor pc-rijke mengsels (> 70% pc) 2-5% SEBS-G-MAH-compatibilisator toe en beperkt gerecyclede inhoud tot <15%. Een auto -roosterproject loste afpellen op door de poortdikte te verhogen van 1,2 mm tot 1,8 mm, waardoor de afschuifsnelheid van 50.000 s⁻¹ tot 30.000 s⁻¹ werd verlaagd.  

Geavanceerde ontwikkelingen  

Nano-verbeterde PC/ABS: SABIC's Cycoloy XCY620 integreert koolstofnanobuisjes, het bereiken van thermische geleidbaarheid van 1,2 W/m · K voor EV-batterijmodulesteunen.  

Bio-gebaseerde pc/ABS: gecommercialiseerde cijfers met 30% hernieuwbare inhoud verminderen de koolstofvoetafdruk met 40%.  

Met geoptimaliseerde vormparameters (klemkracht = geprojecteerd gebied × 35MPa), precisie schimmelontwerp (ontluchtingsdiepte 0,02-0,03 mm) en geavanceerde modificaties, pc/ABS breidt uit naar 5G-communicatie, medische hulpmiddelen en andere high-end velden.